Інспекція, сортування і калібрування

Інспекцією називають огляд сировини з відбором непридатних до переробки екземплярів: битих, запліснявілих, не правильної форми, зелених і т. п. Іноді інспекція виділяється в самостійний процес, іноді поєднується з сортуванням плодів за якістю, стадії зрілості, забарвленню, розмірам. Інспекція проводиться на стрічкових транспортерах, що рухаються зі швидкістю 0,005-0,1 м/с. Звичайно робітниці стоять по обидві сторони інспекційного транспортера з таким розрахунком, щоб вони могли легко дістати плоди з середини стрічки і щоб відстань між ними знаходилася в межах 0,8-1,2 м.

Для того щоб полегшити проведення послідуючих операцій і процесів обробки сировини – чистки, подрібнення, теплової обробки, укладки, – плоди і овочі слід розділити на однакові за розмірами партії. Цей процес називається калібруванням. Калібрування дозволяє знизити втрати і відходи к виробництві і покращити якість готової продукції. На консервних заводах можна зустріти різні типи калібрувальних машин: барабанні, тросові, роликові, шнекові, валико-стрічкові і дискові. Картоплю наприклад, калібрують у обертаючому барабані з сітчастою боковою поверхнею і внутрішньою спіральною направляючою. Барабан розділений по довжині на 3 секції різними по розміру квадратними отворами. В першій секції з отворами 4*4 см провалюються в прийомний бункер мілка картопля, в другий через сита з отворами 5*5 см – середній і в третій через ячейки 6*6 см виходить велика картопля. Під бункером барабану проходить стрічковий транспортер, котрий почергово забирає відкалібровану сировину із відповідних бункерів.

Для калібрування мілких кісточкових плодів на деяких заводах застосовують сита з отворами 3-4 розмірів, що здійснюють поступальні рухи. Для калібрування цитрусових, а також насінних та великих кісточкових плодів по діаметру використовують валико-стрічкові калібрувальні машини,в яких плоди скочуються в збільшуючийся по ходу руху зазор між калібруючим обертаючим ступінчатим валиком і рухаючоюся стрічкою.